لتحديد ما إذا كان النظام أو المكون يعمل بشكل صحيح ، فإن مقياس الضغط هو المكون الأول الذي يجب عليك فحصه. بالنسبة لمعظم مصانع المعالجة ، يجب أن تكون مقاييس الضغط موثوقة وسهلة الاستخدام.
تم تصميم أجهزة قياس الضغط لتحمل البيئات الصناعية القاسية وعادة ما تتطلب الحد الأدنى من الصيانة ، باستثناء المعايرة المنتظمة. ومع ذلك ، إذا وجدت أن مقياس الضغط الموجود على جهازك معطل قبل الأوان ، فيجب عليك التحقق من العوامل التالية.
اختيار نطاق الضغط
يعد اختيار نطاق الضغط خطوة حاسمة. يمكن تحديد متطلبات الضغط الخاصة بك باستخدام ضغط عمل النظام والضغط الأقصى للنظام. الحد الأقصى للضغط هو أعلى ضغط يمكن أن يتحمله النظام.
ضغط العمل هو متوسط ضغط النظام ويجب أن يقع في النصف الأوسط من قرص قياس الضغط. يمكن أن تتسبب الضغوط الأعلى من قراءة المقياس الكاملة - في تسرب النظام وعدم دقة جهاز القياس.
درجة الحرارة
لا ينبغي أبدًا تجاوز مواصفات درجة الحرارة المحددة من قبل الشركة المصنعة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب التحقق من درجة حرارة التشغيل ودرجة الحرارة القصوى ، ويجب إجراء عمليات تفتيش منتظمة لضمان عدم تجاوز الحدود.
يمكن استخدام أجهزة التبريد مثل السيفون والشعيرات الدموية وأبراج التبريد لخفض درجة حرارة مقياس الضغط.
توافق الأجزاء المبللة
قد لا تؤثر المواد المسببة للتآكل على الجدران الداخلية للنظام لأنها سميكة جدًا. ومع ذلك ، فإن سمك جدار مقياس الضغط أقل بكثير ، لذلك يتلف بسهولة بسبب المواد الكيميائية المسببة للتآكل.
استخدم مخطط التوافق الكيميائي لتحديد ما إذا كان مقياس الضغط الخاص بك يمكنه تحمل وسائط العملية في البيئة. بالإضافة إلى ذلك ، إذا تم تركيب العداد في خدمة بخار ، فاستخدم سيفون بخار لحماية الجزء الداخلي من العداد.
اهتزاز
يمكن أن يؤدي الاهتزاز المفرط إلى فك الإبرة أو الآلية الداخلية. لمنع اهتزاز النظام من إتلاف مقياس الضغط ، يوصى باستخدام الأنابيب الشعرية للتركيب عن بعد. إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فاستخدم مبيتًا سائلًا مملوءًا - لمنع اهتزاز الإبرة والحفاظ على تزييت الأجزاء الداخلية.
